FABRIK LSP
Ihre Zuliefererfabrik in Tunesien auf einer Fläche von 5000m².Prozess Prozess Arbeite
Studien und Prototypenbau
Unser Unternehmen industrialisiert Prototypen und Kollektionen für unsere Kunden. Die Studien- und Designabteilung führt die Aufgaben im Zusammenhang mit diesen Aktivitäten aus.
Wir verfügen über die notwendige Ausrüstung, um mit verschiedenen Rohstoffen zu arbeiten (Stoffe, Leder, Kunstleder usw.).
Wir verfügen über eine professionelle Software für die CAD-Bearbeitung von Gegenständen und Zierarbeiten (Stickerei, Lasereffekte usw.).
In dieser Phase sind Gespräche mit dem Kunden über die relevanten Anforderungen und Empfehlungen zur Industrialisierung unabdingbar.
Schneiden
Der Schneideservice ist für das Quilten, Schneiden, Prüfen und Zuschneiden der geschnittenen Materialien (Stoff, Zehen, Leder, Teppich, PVC usw.) verantwortlich.
Wir haben ein effizientes automatisches Schneidsystem, das mit CAD-Software verbunden ist.
Wir haben auch das notwendige Material zum Schneiden mit Punsch für Leder.
Das Hauptziel ist es, den Materialverbrauch so gering wie möglich zu halten und eine Schnittqualität zu erzielen, die den Kundenanforderungen entspricht.
Herstellung
Die Produktionsabteilung umfasst 5 Produktionslinien, die die Vorbereitungen, das Nähen (mit verschiedenen Maschinen und Automaten), das Sticken und die Collage durchführen.
Unser Maschinenpark wird ständig weiterentwickelt, um die besten Wirkungsgrade und immer mehr Präzision zu erzielen. Wir untersuchen und
fertigen jedes Modell mit unendlicher Aufmerksamkeit, vom Prototyping bis zur Produktion. Wir bieten eine Vielzahl von Materialbaugruppen an, die mit mehreren Nähmöglichkeiten (einfach, doppelt, unsichtbar, überlappend usw.) verziert sind.
Die hochangepassten, maßgeschneiderten oder kleinvolumigen Produkte richten sich an Hersteller, Gerätehersteller oder Händler, die Qualitätsarbeit wünschen und aktuelle Tests einhalten.
Technische Aufzeichnungen werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Herstellung den Kundenanforderungen entspricht.
Qualitätskontrolle und Veredelung
LSP stellt eine qualitativ hochwertige Herstellung sicher, nicht nur eine Qualitätskontrolle. Die Qualitätsüberwachung beginnt in der Prototypenphase, in der das Produkt auf Kundenwunsch geprüft wird. Die Qualitätsrichtlinien sind auf dieser Ebene in die technischen Unterlagen integriert. Prototypen werden bei Bedarf vom Kunden und der auf LSP-Ebene autorisierten Person validiert.
Während der Herstellung werden die ersten Teile kontrolliert und durch einen vom Herstellungsprozess unabhängigen Qualitätstechniker kontinuierlich überwacht. Für neue Produkte werden zusätzliche Validierungen durchgeführt.
Am Ende der Produktion wird eine 100% -Kontrolle durchgeführt, um die Übereinstimmung des Produkts mit den vom Kunden formulierten Anforderungen sicherzustellen. Die Ausrüstung und Verpackung erfolgt gemäß den vom Kunden vorgegebenen Anforderungen.
Am Ende wird eine Stichprobenprüfung durchgeführt, um die Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems und die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Qualitätskontrollinformationen werden verarbeitet, um Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren.